机械密封也叫端面密封，它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。端面间保持一层极薄的油膜，介质通过时阻力很大，阻止液体泄漏，从而达到密封的目的，同时对动环和静环有润滑作用。调整得好可完全无泄漏。
1 双吸中开泵机械密封的特点
双吸中开泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5 年左右；维修周期长。但机械密封结构复杂，制造与安装精度高，成本高，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大。因此，保证机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。
2 双吸中开泵机械密封易发生的问题
在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60 滴／min，包头双吸泵，如果成线状流淌，则说明泄漏量过大，可确定是否观察运行；如果向外喷油，则应立即停机检查
单级双吸泵的主要组成部分的作用如下:
1、叶轮:泵中的重要组成部件，泵通过叶轮的旋转对液体做功，使其能量增加。我车间所使用的双吸泵，叶轮两侧为吸水口，中间为叶轮的做功部分，即液体的压出口。
2、吸入室:位于叶轮的进口前。作用:将液体均匀地引入叶轮进口，在这个过程中要求液体流动所损失的能量，并且保证流入叶轮进口时要均匀分布。
3、压出室:将叶轮四周获得能量的液体汇集后送入出水管路的部件。也是把液体的一部分动能转换成压能，在液体进入出水管路前把流速降低的部件。
在进行双吸中开泵叶轮拆开时，先把转子放在胎具上，然后再将横梁放于叶轮入口端面上，中开双吸泵，在千斤顶对轴的顶压下，整个转子笔直向上移动，当横梁与胎具上部框架两侧的固定梁相触摸时，便起到限制叶轮向上移动的作用。随着转子下方千斤顶的继续施压，当顶压力超越叶轮与轴之间的结合阻力时，就会使叶轮与轴产生滑移，直至脱落。
中开泵驱动机（电机）经过泵轴带动叶轮旋转，叶轮的叶片驱使液体一同旋转，因而产生离心力，在此离心力的作用下，蜗壳式双吸泵，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳搜集送入排出管。液体从叶轮取得能量，立式双吸泵，使压力能和速度能均添加，并依靠此能量将液体输送到作业地点。当一个叶轮不能使液体取得满足的能量时，可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。
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