ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴--体，工作时通过电机轴带动水.泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，运城渣浆泵，带动固体物流动，实现浆体的输送。
其主要特点如下:
1、整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。
2、除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，耐磨渣浆泵，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。
4、不受吸 程限制，吸渣，液下渣浆泵，清淤更。
5、 无需配备辅助真空泵，投资更低廉。
6、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。.
7、电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。
8、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。
9、 设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。
渣浆泵中开式托架如何调整叶轮间隙？渣浆泵叶轮间隙的调整对于渣浆泵应用非常重要，如果调整不当带来运转不稳定或者摩擦护板，极大的缩短了渣浆泵使用寿命，使用户得不偿失。
渣浆泵叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。
若发现此间隙不符合要求，应进行调整；运转中发现问题也应停机调整。
渣浆泵中开式托架的泵调整方法：①松开托架盖压紧螺母；
②松开轴承箱调整螺钉；
③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，叶轮与前护板的间隙为0。
⑤松开轴承箱压紧螺母；
⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，zj渣浆泵，用塞尺检查间隙δ，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm为止(大泵取大值)，注意间隙应均匀一致；
⑦拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向位置完全固定。
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