抽沙泵叶轮磨损怎么办？
抽砂泵适用于提取各种黄砂、矿砂、工矿企业输送尾砂浆、尾砂矿、料浆、矿渣等腐蚀介质强的泵产品，具有、节能、耐磨、耐腐蚀、扬程高、输送距离长的特点，主要分为水平泵、潜水泵、耐磨泵等。
在砂泵运行过程中，叶轮磨损较严重。砂泵叶轮的磨损与混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、化学成分、性质、温度和湿度有关。叶轮内液体流动的不均匀性加速了磨损。耐磨涂层可有效修复这些磨损部件并再次投入使用，zjq潜水抽沙泵，修复部件的使用寿命可达到基3～六倍，经济效益可观。
耐磨修复工艺
(一)施工条件:
1.施工时，基材表面温度必须大于温度3℃，相对湿度必须低于600%；2.建议施工15℃~32℃在环境温度下进行。
(二)制定施工方案:
1.外廊尺寸应根据新设备或图纸确定；
2.制作相应尺寸的模具。
(面处理：
1. 焊接：检查磨损部位，焊接叶轮外轮廓。
2. 脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，河北潜水抽沙泵，用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可见均匀的金属色。
(四)选用耐磨防腐材料:
1.RJ-J-10设备修复剂
2.RJ-J-16设备修复剂
（五）、耐磨材料施胶工艺：
1.先预热喷砂设备，njq潜水抽沙泵，再预热喷砂设备RJ-J-10设备修复材料按比例搅拌均匀，搅拌潜水抽沙泵，磨损部位用批刀或塑料刮板修复；
2.材料初固前，用刮板修复涂层材料表面；
3.固化:室温30℃自然固化24小时，不同条件可延长固化时间。
叶轮磨损措施：
1.合理浓度的砂水混合物进入泵，必须控制砂水混合物的浓度；
2、试图使局部磨损趋于均匀磨损，这就需要提高叶轮的耐磨性。
客户在选择抽沙泵的时候对抽沙泵的耐磨寿命也为关心，特别是应用在抽沙行业的，抽沙泵耐磨性越好，更换配件周期越长，抽沙泵时间就越短，反之，抽沙泵就需要经常维护，影响工作效率，并且后期维护费用也高，本文就抽沙泵的耐磨性展开论述。
抽沙泵的耐磨性主要看过流部件(泵壳、叶轮、上护板、下护板)的材料性质，目前主要有铸铁、铸钢、高铬合金这几种材料，其中以高铬合金材料的耐磨性能好，韧性也强，也有一定的耐腐蚀性。
其次抽沙泵的转速也是决定耐磨性能的重要因素，同样材质的抽沙泵转速越慢磨损越小，临龙泵业生产的抽沙泵都是低转速泵。这时客户也会想到，转速慢了是不是产量低了?或者输送距离也近了?
其实不用担心这一点，抽沙泵厂家工程师在设计的时候，会采取把叶轮加大直径、加大流道宽度等办法，提高抽沙泵的吸力与扬程，在实际应用中，客户都评价临龙泵吸力好，产量高，远距离输送。定时对抽沙泵进行保养，更换油封、机械密封等密封件，避免气蚀形成，降低汽蚀对抽沙泵过流部件的伤害。
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