维护保养
SP (R)型泵结构坚固，安装使用正确，泵的寿命会很长，要注意以下几方面的维护保养:
1、叶轮调整与更换，泥浆液下泵，SP 型泵叶轮与泵体之间的间隙应保持在0. 5-1mm左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片)使泵运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时则应更换磨损的零件。
2、轴承在组装时，已加入适量的润滑脂，在运转中可定期通过轴承体上的两个油嘴加入润滑脂，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转1工说不同，变化较大，yz型液下泵，在使用中须逐步积累经验，须往意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。
3、备用泵长时间放置不动时，建议每周用手转动1/4周，以使滚动轴承均匀受载。
液下泵取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。采用了的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，FY液下泵，运行平稳、不堵塞。液下泵是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式，可简单分为传统液下泵（罐外1区防爆、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）两大类。
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1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小
时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、动转过程中，漯河液下泵，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、 泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的
值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
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